Griešana

Griešana ar liesmu ir sadegšanas process. Griešanu neveic pati karsējošā liesma, bet gan skābekļa strūkla, kas karstuma veidošanās laikā sadedzina materiālu un aizvada sadegšanas produktus (izdedžus) no griezuma vietas. Griešanas ātrumu lielā mērā nosaka skābekļa tīrība. Jo tīrāka ir gāze, jo lielāks ir griešanas ātrums un attiecīgi – darba produktivitāte un griezuma kvalitāte. Griešanu ar liesmu var izmantot neleģēta un mazleģēta tērauda griešanā, kura biezums var būt pat virs 1000 mm. Vienu un to pašu griešanas iekārtu var izmantot griešanā, fāzu noņemšanā, izgrebšanā un citos procesos, mainot tikai sprauslu. Liesmas griešanas procesu ir viegli mehanizēt. Pirms sākt griešanu, tērauds ar gāzes liesmu ir jāsakarsē līdz aizdegšanās temperatūrai. Deggāzes izvēle ietekmē griezuma kvalitāti un laiku, kāds nepieciešams iepriekšējai uzkarsēšanai. Izvēloties deggāzi, jāņem vērā arī materiāla biezums. Parasti kā deggāzi izmanto acetilēnu, propānu vai dabas gāzi.

Acetilēns nodrošina visaugstāko liesmas temperatūru un uzkarsēšanas ātrumu.Degšanas procesa nodrošināšanai izmanto tīru skābekli vai odorizēto skābekli ODOROX®, kura nepatīkamais aromāts savlaicīgi brīdina par gāzes noplūdi. Svarīgākā griešanas aprīkojuma daļa ir griešanas sprausla.  Jo lielāks ir skābekļa strūklas izplūdes ātrums, jo lielāka ir sprauslas veiktspēja. Skābekļa strūklas ātrums ir atkarīgs no sprauslas griešanas skābekļa kanāla formas.  Lielu popularitāti ir iemantojušas griešanas sprauslas ar paplašinājumu sprauslas izejā, kas skābeklim piešķir lielu plūsmas ātrumu. Griešanas sprauslu konstrukcijai, gāzu kanālu izmēriem, precīzai ģeometrijai, pielaidēm un virsmas apdarei, ir būtiska nozīme kvalitatīva griezuma iegūšanā. Jāņem vēlā, ka katrai deggāzei ir speciāli paredzētas sprauslas, kas nav pielietojamas cita veida deggāzēm. Skābekļa un deggāzes izmantošana prasa specifiskas zināšanas, lai izvairītos no bīstamām situācijām. Informācija par drošu darbu ar gāzēm un gāzu iekārtām ir apkopota dažādos Linde materiālos, drošības datu lapās, kā arī apmācību programmās.

Lāzers ir vislabāk piemērots augstas precizitātes plānu gabalu griešanai. Izgriezuma kvalitāte ir tik augsta, ka gabalus var izmantot uzreiz vai nodot tālāk bez nepieciešamības veikt pēcizgriešanas apstrādi. Fokusētais lāzera stars ir tik spēcīgs, ka tas tieši kausē un iztvaicē griežamo materiālu. Ar lāzeru var griezt ne tikai metālus, bet arī daudzus citus materiālus, piemēram, plastmasu, koku utt.

Pielietojums nosaka, kura no gāzēm - skābeklis vai slāpeklis - ir piemērotāka uzdevumam. Skābeklis ar materiālu reaģē eksotermiski (rada siltumu), un tas nodrošina lielāku griešanas ātrumu nekā slāpeklis. Tāpēc skābeklis ir svarīgākā griešanas gāze neleģēto un mazleģēto tēraudu griešanai. Tikmēr tas nav piemērots nerūsējošā tērauda griešanai, jo grieztā virsma zaudē izturību pret koroziju. Alumīnija virsmas, kas grieztas ar skābekli, ir nelīdzenas un grubuļainas. Lai iegūtu tīru griezuma virsmu bez oksīdiem, šo materiālu griešanai jāizmanto slāpeklis. Mūsu īpašās LASERLINE® gāzes un gāzu padeves sistēmas nodrošina jūsu griešanas darbu kvalitāti un efektivitāti no sākuma līdz beigām.

Plazmas griešana ir kausēšanas metode, kurā karstā plazmas loka enerģija tiek izmantota izkausēta materiāla izpūšanai. Plazma ir vielas stāvoklis, kurā gāze ir jonizēta, t. i., tā sastāv no pozitīviem joniem un elektroniem, kas nodrošina tās elektrovadītspēju un tā sasniedz temperatūru līdz pat 3000°. Plazma lokāli izkausē materiālu, un izkausētais materiāls tiek izpūsts no griezuma ar gāzes strūklas palīdzību. Piemēram, neleģēto tēraudu bieži griež ar skābekli vai slāpekli kā plazmas gāzi, bet nerūsējošo tēraudu bieži griež ar gāzi, kuras sastāvā ir argons (vai slāpeklis) un ūdeņradis.